使用凍干機做凍干時的幾種凍結升華的方法: 制品凍結方法(低溫快凍/低溫慢凍)低溫快凍(10~15℃/分)對于保證質(zhì)量有利,形成的微結晶,得到的制品外觀好,溶解速度也快,但形成微結晶則不利于加快凍干速度。 低溫慢凍(1℃/分)形成粗結晶,對提高凍干效率有利,但是慢凍一般制品質(zhì)量,特別是含活性的酶類或活菌活病毒等的存活率極為不利。對于合成藥物,快凍和慢凍的要求不是嚴格的,此兩種方法均可。 一次升華法:一般適用制品的共溶點要在-10~-20℃左右,以及結構單一,粘度、濃度均不高,裝置在10mm厚度或15mm厚度。只要將制品的溫度降低到其共融點以下-10℃~-21℃即可加熱升華,在加熱升華過程中需控制好升溫的速度,可保證制品干燥成功。反復預凍升華法:某些共溶點較低的制品,即使很低的溫度下也不能達到*凍結。外觀看好象已經(jīng)凍結*,但在升華過程中,往往凍塊軟化,產(chǎn)生氣泡,并在制品表面形成粘稠狀網(wǎng)狀結構,影響升華干燥的進行,如蜂蜜、蜂皇漿等其物質(zhì)結構比較復雜,又粘稠的制品往往不易凍結,在升華中出現(xiàn)上述情況??刹捎梅磸皖A凍方法來解決。應用此種方法,可提高凍干效率,也改善了制品的質(zhì)量,縮短凍干周期。分格凍結升華法:在凍干中如用大盤子裝制品,而且厚度較厚或濃度過高等,在升華時,底面的水蒸汽無法利用逸出,使全部凍塊變形而脫開盤底,可將裝制品的盤子進行分格,同時提高熱傳導效率。
型號 | Pilot3-6L | Pilot5-8L | Pilot7-12L | Pilot10-15L |
凍干面積 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 1.0 |
冷阱溫度 (空載) | -55℃ | -55℃ | -55℃ | -55℃ |
真空度 (空載) | < 7Pa | |||
板層溫度(空載) | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -40℃ |
板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 15L |
凍干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H |
板層間距 | 130mm | 80mm | 110mm | 80mm |
壓塞 | 電動 | |||
壓縮機功率 | 1.5HP | 2HP | 3HP | 3HP |
真空泵 | 4L/S | |||
整機尺寸 (約) | W760*D1070*H1900 | W760*D1070*H1900 | W760*D1300*H1900 | W760*D1300*H1900 |
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