生物制藥凍干機(jī)的性能需滿足:安全性、可靠性、適用性和經(jīng)濟(jì)性。1.凍干機(jī)的性能指標(biāo)包括隔板面積 、 隔板間距、冷凝器捕水量等在內(nèi)的一些規(guī)格和容量均應(yīng)當(dāng)和凍干機(jī)的生產(chǎn)量互相匹配;2.凍干機(jī)隔板要平整、溫度要均勻 ,溫差均應(yīng)限制在士1℃ 內(nèi),來保障所生產(chǎn)出來的同一批次的產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致 ;3.水汽凝結(jié)器應(yīng)當(dāng)能夠在 2~5h之內(nèi)將溫度降至所需水平,通常為低于45℃;4.對空箱箱體真空度進(jìn)行測定,凍干機(jī)的箱體、板層和冷凝器都需要承受相應(yīng)的內(nèi)外部壓力,一旦其在真空環(huán)境下發(fā)生泄漏 ,便會造成藥 品的污染。所以必須對凍干機(jī)內(nèi)外壓部件進(jìn)行嚴(yán)格的真空測試,使之符合具體的指標(biāo)規(guī)定;5.凍干箱體一般采用大圓角結(jié)構(gòu) ,凍干機(jī)箱體材質(zhì)應(yīng)當(dāng)采用耐腐性較高的優(yōu)質(zhì)不銹鋼 ,且設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理、便于清洗 。所有與藥品直接或間接接觸的箱體、板層、軟管、冷凝器、閥門等部件均應(yīng)當(dāng)采用抗腐蝕性良好的低碳不銹鋼材質(zhì)。箱體、板層和冷凝器等部件為便于清洗,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)當(dāng)盡量簡單,不能存在不易清洗的死角結(jié)構(gòu) 。清潔時,必須使用 50~65℃的超濾水 ,且不能重復(fù)使用 。凍干機(jī)的零部件要容易拆裝以方便維修護(hù)理。凍干機(jī)箱 體和板層的表面要經(jīng)過鏡面拋光處理, 以達(dá)到減小真空放氣量和易于清潔的目的。
型號 | Pilot3-6EP | Pilot5-8EP | Pilot7-12EP | Pilot10-15EP | Pilot20-25EP | Pilot30-35EP |
凍干面積 | 0.3㎡ | 0.5㎡ | 0.8㎡ | 1㎡ | 2㎡ | 3㎡ |
φ22西林瓶裝量(20ML) | ≥700支 | ≥1000支 | ≥1500支 | ≥2100支 | ≥4200支 | ≥6300支 |
φ16西林瓶裝量(5ML) | ≥1500支 | ≥2000支 | ≥3100支 | ≥4100支 | ≥8200支 | ≥12300支 |
冷阱溫度(空載) | -85℃ | |||||
真空度(空載) | ≤1Pa | |||||
板層溫度(空載) | -55℃ | |||||
板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||||
板層數(shù)量 | 2+1 | 3+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 7+1 |
板層尺寸(mm) | 340*500 | 340*500 | 350*600 | 350*600 | 650*650 | 650*650 |
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 15L | 25L | 35L |
凍干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 8L/24H | 10L/24H | 20L/24H | 30L/24H |
板層間距 | 130mm | 80mm | 90mm | 80mm | 100mm | 75mm |
穿墻隔離 | × | × | √ | √ | √ | √ |
凍干曲線擬合度 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
晶型控制 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
升華結(jié)束判定 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
凍干終點測試 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
壓塞 | 電動壓塞 | 電動壓塞 | 電動壓塞 | 電動壓塞 | 液壓壓塞 | 液壓壓塞 |
整機(jī)尺寸 (約) | W760 | W760 | W760 | W760 | W1200 | W1200 |
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