大型生物發(fā)酵罐是一種用于大規(guī)模生物發(fā)酵過程的工業(yè)設備。通常應用于制藥、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)，用于生產(chǎn)抗生素、酶制劑、酵母、食品添加劑等生物產(chǎn)品。具有容量大、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等特點，是現(xiàn)代生物工業(yè)生產(chǎn)中重要的核心設備。
1.罐體：采用不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和易清潔性。罐體設計需考慮壓力、溫度、攪拌等因素，確保安全穩(wěn)定運行。
2.攪拌系統(tǒng)：由電機、攪拌軸和攪拌葉片組成，確保發(fā)酵液的均勻混合和氧氣傳遞。攪拌系統(tǒng)的設計需考慮流體力學特性，以提高攪拌效率。
3.溫度控制：通過內(nèi)置的加熱元件和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)酵液溫度的精確控制。溫度控制系統(tǒng)需具備快速響應和穩(wěn)定調(diào)節(jié)的能力。
4.通氣系統(tǒng)：通過空氣壓縮機或氣體瓶提供無菌空氣或氧氣，滿足微生物生長的需氧需求。通氣系統(tǒng)需保證氣體的無菌和均勻分布。
5.pH值控制：通過在線pH計實時監(jiān)測發(fā)酵液的pH值，并通過添加酸、堿溶液進行自動調(diào)節(jié)。pH控制系統(tǒng)需具備高精度和快速調(diào)節(jié)的特點。
6.溶解氧檢測：通過溶解氧電極實時監(jiān)測發(fā)酵液中的溶解氧水平，以確保微生物的正常生長。溶解氧檢測系統(tǒng)需具備高靈敏度和穩(wěn)定性。
7.自動化控制：配備先進的自動化控制系統(tǒng)，如PLC或DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)對發(fā)酵過程的自動化監(jiān)控和調(diào)控。自動化控制系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)采集、處理和遠程控制等功能。
8.安全保護：設置多重安全保護措施，如壓力保護、溫度保護、過載保護等，確保設備和人員的安全。
應用領域：
1.制藥行業(yè)：用于生產(chǎn)抗生素、維生素、激素等藥物中間體和成品。
2.食品行業(yè)：用于生產(chǎn)酵母、酶制劑、食品添加劑等食品原料和添加劑。
3.化工行業(yè)：用于生產(chǎn)生物塑料、生物燃料、生物溶劑等化工產(chǎn)品。
4.環(huán)保行業(yè)：用于處理廢水、廢氣中的有機物質(zhì)，減少環(huán)境污染。
5.農(nóng)業(yè)行業(yè)：用于生產(chǎn)生物肥料、生物農(nóng)藥等農(nóng)業(yè)生物制品。
大型生物發(fā)酵罐的操作與維護：
1.安裝調(diào)試：按照設備說明書正確安裝發(fā)酵罐，并進行調(diào)試以確保各項功能正常。
2.消毒滅菌：在使用前對發(fā)酵罐進行嚴格的消毒滅菌，確保無菌操作環(huán)境。
3.設定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求設定發(fā)酵參數(shù)，如溫度、攪拌速度、通氣量等。
4.接種培養(yǎng)：將接種后的微生物培養(yǎng)基加入發(fā)酵罐，啟動發(fā)酵過程。
5.監(jiān)控調(diào)控：實時監(jiān)控發(fā)酵過程中的各項參數(shù)，并根據(jù)需要進行調(diào)控。
6.數(shù)據(jù)采集：定期記錄和保存實驗數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。
7.清潔保養(yǎng)：發(fā)酵結(jié)束后，清潔發(fā)酵罐并進行檢查和維護，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
